Welche Rolle spielt die Breaker -Platte in einem einzelnen Schraubenextruder?

Hallo! Als Lieferant von Einzelschraub -Extrudern werde ich oft nach den verschiedenen Komponenten und ihrer Rollen gefragt. Ein solcher entscheidender Teil ist die Breaker -Platte. Lassen Sie uns also in die Rolle der Breaker -Platte in einem einzelnen Schraubenextruder eintauchen.

Was zum Teufel ist eine Breaker -Platte?

Für diejenigen, die mit einzelnen Schrauben -Extrudern nicht besonders vertraut sind, ist eine Brecherplatte eine perforierte Platte, die am Ende des Laufs kurz vor dem Würfel sitzt. Es sieht ein bisschen aus wie eine große Metallscheibe mit ein paar Löchern. Jetzt denken Sie vielleicht: "Warum ist es wichtig? Es ist nur ein Teller mit Löchern, oder?" Nun, nicht ganz.

Druckgebäude

Eine der Hauptaufgaben der Breaker -Platte besteht darin, Druck innerhalb des Extruder -Laufs aufzubauen. Wenn das Kunststoffmaterial durch die Schraube und in Richtung der Würfel gedrückt wird, muss es durch diese kleinen Löcher in der Brecherplatte gehen. Diese Einschränkung erzeugt einen Rückdruck. Und warum ist dieser Druck wichtig?

Nun, es hilft, einen gleichmäßigeren Fluss der Kunststoffschmelze zu gewährleisten. Ohne diesen Rücken kann der Kunststoff ungleichmäßig fließen und alle möglichen Probleme wie eine inkonsistente Produktdicke oder eine schlechte Oberflächenbeschaffung verursachen. Stellen Sie sich vor, Sie drücken Zahnpasta aus einer Röhre. Wenn Sie nicht gleichmäßig genug Druck ausüben, kommt die Zahnpasta in einem widerspenstigen Durcheinander heraus. Auf die gleiche Weise hilft uns die Breaker -Platte, den Plastikfluss auf ordentlichere Weise zu steuern.

Filterung

Eine weitere Schlüsselrolle der Unterbrecherplatte ist die Filterung. Während des Extrusionsprozesses kann es alle möglichen Verunreinigungen im Kunststoffmaterial geben. Dies könnten kleine Dreckstücke, geschmolzene Kunststoffpartikel oder andere Verunreinigungen sein. Die Löcher in der Breaker -Platte wirken als eine Art Sieb. Die Plastikschmelze muss durch diese Löcher gehen, und alle Partikel, die zu groß sind, um zu passen, werden auf den Teller gefangen.

Dies ist sehr wichtig, denn wenn diese Verunreinigungen es in das Endprodukt schaffen würden, könnte es das Material schwächen, sein Aussehen beeinflussen oder sogar das Produkt scheitern lassen. Beispielsweise könnten bei der Herstellung von Plastikrohren alle Verunreinigungen zu Schwachstellen im Rohr führen, was es wahrscheinlicher macht, unter Druck zu stehen. Die Breaker -Platte hilft uns also, sicherzustellen, dass das Endprodukt von hoher Qualität ist.

Mischung und Homogenisierung

Sie werden es vielleicht nicht erwarten, aber die Breaker -Platte spielt auch eine Rolle beim Mischen und Homogenisieren der Plastikschmelze. Während der Plastik durch die kleinen Löcher in der Platte verläuft, erfährt er viel Scherspannung. Diese Scherbeanspruchung hilft dabei, alle Plastikklumpen aufzubrechen und die verschiedenen Komponenten der Schmelze gründlicher zu mischen.

Nehmen wir an, Sie verwenden einen einzelnen Schrauben -Extruder, um a zu machenSchwarze weiße Masterbatch -Pelletisierungslinie. Der Masterbatch enthält verschiedene Pigmente und Zusatzstoffe. Die Breaker -Platte hilft, diese Additive gleichmäßig während der Plastikschmelze zu verteilen, sodass die endgültigen Pellets eine konsistente Farbe und Eigenschaften haben. Ebenso für aFüllmeister -Masterbatch -PelletisierungslinieEs stellt sicher, dass das Füllstoffmaterial in der Plastikmatrix gut verteilt ist.

Flow -Glattung

Die Brecherplatte hilft auch, den Fluss der Plastikschmelze zu begradigen. Wenn sich der Kunststoff durch die Schraube bewegt, hat er eine wirbelnde oder rotationale Bewegung. Wenn es die Brecherplatte erreicht, zwingen die Löcher den Plastik, in eine lineare Richtung zu fließen. Dies ist wichtig, denn wenn der Kunststoff in die Sterbe eintritt, muss er einen geraden und einheitlichen Fluss haben, um ein richtig geformtes Produkt zu erzeugen.

Wenn der Plastik beim Eintritt in die Sterbe noch wirbelte, könnte das Produkt eine verzerrte Form oder eine ungleiche Wandstärke aufweisen. Die Breaker -Platte fungiert also als eine Art Verkehrspolizei und leitet die Kunststoffschmelze in die richtige Richtung.

Auswahl der richtigen Breaker -Platte

Nachdem wir wissen, was die Breaker -Platte tut, wie wählen wir den richtigen für einen einzelnen Schraubenextruder aus? Nun, es gibt ein paar Dinge zu berücksichtigen.

Die Größe und Anzahl der Löcher in der Unterbrecherplatte sind entscheidend. Wenn die Löcher zu groß sind, erzeugt die Platte nicht genügend Rücken - Druck oder filtern Sie kleine Verunreinigungen effektiv heraus. Andererseits kann, wenn die Löcher zu klein sind, zu viel Widerstand verursachen, was zu einer Überhitzung der plastischen Schmelze und zu einem erhöhten Energieverbrauch führen kann.

Das Material der Unterbrecherplatte ist ebenfalls wichtig. Es muss aus starkem und korrosionsbeständigem Material bestehen, da es ständig mit der heißen und oft abrasiven Plastikschmelze in Kontakt steht. Edelstahl ist eine beliebte Wahl, da er langlebig ist und den harten Bedingungen im Extruder standhalten kann.

Wartung der Breaker -Platte

Wie bei jedem anderen Teil des Extruders der einzelnen Schrauben benötigt die Unterbrecherplatte eine ordnungsgemäße Wartung. Im Laufe der Zeit können die Löcher in der Platte mit Verunreinigungen verstopft werden, was ihre Wirksamkeit verringern kann. Es ist wichtig, die Unterbrecherplatte regelmäßig zu reinigen, um einen Aufbau zu entfernen.

In einigen Fällen kann die Unterbrecherplatte beschädigt oder abgenutzt werden. Wenn Sie feststellen, dass der Druck im Extruder inkonsistent ist oder sich die Qualität des Endprodukts verschlechtert, kann dies ein Zeichen dafür sein, dass die Brecherplatte ersetzt werden muss.

Abschluss

Also, da hast du es! Die Brecherplatte in einem einzelnen Schraubenextruder ist nicht nur eine einfache Platte mit Löchern. Es spielt eine wichtige Rolle bei der Druckbildung, Filterung, Mischung, Flusses und Gewährleistung der Gesamtqualität des Endprodukts. Egal, ob Sie einen einzelnen Schrauben -Extruder für a verwendenSchwarze weiße Masterbatch -Pelletisierungslinieoder aFüllmeister -Masterbatch -PelletisierungslinieDie Unterbrecherplatte ist eine wesentliche Komponente.

Wenn Sie auf dem Markt für einen einzelnen Schraubenextruder sind oder weitere Informationen über die Unterbrecherplatte und andere Komponenten benötigen, zögern Sie nicht, sich zu wenden. Wir sind hier, um Ihnen dabei zu helfen, die richtige Wahl für Ihre Extrusionsanforderungen zu treffen. Egal, ob Sie ein kleiner Erzeuger oder ein großer Skala -Hersteller sind, wir haben das Know -how und die Produkte, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Beginnen wir ein Gespräch und sehen, wie wir zusammenarbeiten können, um Ihren Extrusionsprozess auf die nächste Ebene zu bringen.

Referenzen

• "Extrusion von Polymeren: Theorie und Praxis" von JL White und KP Potente
• "Handbuch der Kunststoff -Extrusionstechnologie" von EJ Bernhardt