Farb -Masterbatch -Pelletisierungslinie

1. Bausteintyp Host, Schraubenelement vollständig eingebauter Konjugatentyp, involviere Spline -Kernwelle.
2. Drehmomentanpassung für Materialien mit hoher Viskosität.
3.. Heizleistung segmentierte Temperaturregelung, Genauigkeit ± 1 Grad.

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Produkteinführung

Produktparameter

1. Bausteintyp Host, Schraubenelement vollständig eingebauter Konjugatentyp, involviere Spline -Kernwelle.

2. Drehmomentanpassung für Materialien mit hoher Viskosität.

3.. Heizleistung segmentierte Temperaturregelung, Genauigkeit ± 1 Grad.

Produktionslinienkonfiguration

Color Masterbatch Pelletizing Line Grundausrüstung

Hochgeschwindigkeitsmischer → Twin -Schrauben -Extruder → Kühlwassertank → Granulator → Verpackungsmaschine

Optionale Module

Vakuumentgasensystem, Online -Überwachungsinstrument, automatisches Wiegen und Verpackung.

Produktmerkmale

Modulares Design, flexible Anpassung

Durch die Einführung einer modularen Struktur kann die Schraubanordnung, das Seitenverhältnis und die Ausgasabschnittsposition basierend auf Materialmerkmalen wie PVC und Carrier Free Masterbatch optimiert werden, wobei die Anforderungen der Multi -System -Verarbeitung erfüllt werden.

Das Invol -Spline -Kernwellen -Design erzielt ein hohes Drehmomentgetriebe und einen schnellen Austauschkomponenten und senkt die Wartungskosten.

Effiziente Misch- und präzise Temperaturregelung

Die Twin-Screw-Scher-Dispersionstechnologie sorgt für ein einheitliches Mischen von Pigmenten und Trägern mit branchenführender Dispergierbarkeit.

Segmentiertes Temperaturkontrollsystem (± 1 Grad), geeignet für die Präzisionsbearbeitung von empfindlichen Materialien (z. B. technische Kunststoffe).

Intelligente Produktion und stabile Ausgabe

Automatisiertes Steuerungssystem: One Klick -Startstopp, Fehleralarm, Parameterspeicherfunktion, Reduzierung der manuellen Intervention.

Stabile Produktionskapazität: kontinuierlicher Betrieb für 24 Stunden ohne Abschwächung, Unterstützung in großem Maßstab.

Breite Anwendbarkeit

Arten von Farb-Masterbatch, die verarbeitet werden können: Universal Farbing Masterbatch, funktionales Masterbatch (Flame Resparedant, Anti-Static) und Carrier Free Masterbatch.

Anwendungsbereiche

Injektionsform, geblasenes Film, Rohre, synthetische Fasern, 3D -Druckverbrauchsmaterialien usw.

FAQ

1. Wie kann man geeignete Granulationsgeräte auswählen?

Übereinstimmung gemäß den Produktionsanforderungen (z. B. Auswahl eines 50 kg/h-Modells für kleine Versuche und ein 500 kg/h-Modell für die Massenproduktion), Materialeigenschaften (z.

2. Was sind die Vorsichtsmaßnahmen für die Wartung von Geräten?

Reinigen Sie die Schrauben und Filter (empfohlen nach jeder Verschiebung) regelmäßig, um verbleibende Karbonisierungsmaterialien zu verhindern. Schmieren Sie die Übertragungskomponenten alle 500 Stunden und überprüfen Sie die Isolationsleistung der Heizspule.

3. Können wir Farben und Formeln anpassen?

Unterstützen Sie Vollfarbanpassung: Wenn Sie sich auf eine Formel-Datenbank auf 10000-Ebene stützen, können genaue Farbanpassungen erreicht werden, und funktionelle Additive wie Antioxidantien und Lichtstabilisatoren können hinzugefügt werden.

4. Wie kann man den Energieverbrauch des Geräts optimieren?

Unter Verwendung eines variablen Frequenzmotorantriebs, Energieeinsparung von über 20%; Das Abfallwärme -Wiederherstellungssystem kann den Energieverbrauch des Heizung reduzieren.

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