Flammentartanten pelletisierende Linie

1. Twin Screw Extruder -Serie: Abdecken mehrerer Spezifikationen und Modelle wie 20/30 / 36/50/52/65/75/85/95/120/135, geeignet für unterschiedliche Anforderungen an die Produktionskapazität.
2. Spezialmodelle: einschließlich des Recycling-Granulators von PET, halogenfreier Rauchgranulator, Elastomer-Granulator, plastischer modifizierter Granulator usw., Unterstützung verschiedener Materialien wie PP, PE, ABS, PC, PA66 usw.

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Produkteinführung

Produktparameter

Twin Screw Extruder -Serie

Abdeckung mehrerer Spezifikationen und Modelle wie 20/30 / 36 / 50/52/65/75/85/95/120/135, geeignet für unterschiedliche Anforderungen an die Produktionskapazität.

Spezialmodelle

Einschließlich PET-Recycling-Granulator, Halogen-freier Rauchgranulator, Elastomer-Granulator, Kunststoffmodifizierer Granulator usw., Unterstützung der Verarbeitung verschiedener Materialien wie PP, PE, ABS, PC, PA66 usw.

Schraube und Zylinder

Customisierte Schraubenkomponenten (z. B. hohe Mischkomponenten) und hochtemperaturbeständige Zylinder, um die hohen Füllungsanforderungen von Flammenschutzmitteln zu erfüllen.

Hilfsausrüstung

Granulator (wassergekühlt/luftgekühlt), vibrierender Bildschirm, Feeder, Getriebe Reduzierer usw., um die Gleichmäßigkeit und Stabilität der Granulation zu gewährleisten.

Temperaturregelung

Präzise Regulation mehrerer Temperaturzonen, angepasst an verschiedene Flammhemmungssysteme (z.

Druck- und Aufenthaltszeit

Optimieren Sie den Schmelzdruck (14-17 MPA) und die Barrel -Residenzzeit (1-1}. 5 Minuten), um die Dispersion von Flammschutzmitteln zu verbessern.

Produktmerkmale

Effiziente Flamme -Referenz- und Umweltfreundlichkeit

- Umweltschutztechnologie: Keine Staubverschmutzung, niedrige VOC-Emissionen, unterstützt halogenfreie Formel.

Individuelle Produktion

- Flammschutzmitteltypen (z. B. Stickstoffbasis und Phosphorbasis), Synergisten (BDP, MCA) und Dispergiermittel (EBS) können gemäß dem Kunden angepasst werden, um die mechanischen Eigenschaften und Flammschutzmittel zu optimieren.

- Unterstützung der Integration von Mischungen, Extrusion und Granulation, geeignet für verschiedene Verarbeitungstechniken wie Injektionsform, geblasenes Film und Drahtzeichnung.

Stabilität und Kompatibilität

- Ausrüstung Haltbarkeit: Korrosionsresistente Schraubendesign, Lebensdauer verlängern.

- Materialkompatibilität: Geeignet zum Füllen der Modifikation (z. B. Calciumcarbonat, Talkpulver) und funktioneller Masterbatch (antistatische, statische) Mischung.

Bewerbungsbereich

Elektronische Geräte

Flammhemmende ABS/PC -Hülle, Steckdose, Kabelscheide.

Automobilindustrie

Hochtemperaturbeständige PA66-Komponenten, flammretardante PE-Schläuche.

Baustoffe

XPS Extruded Board, feuerresistente Beschichtungsmasterbatch.

Verpackung und Textil

Umweltfreundlicher PE -Film, Flame Repräsentant Polyesterfaser.

FAQ

1. Häufige Probleme bei der Herstellung von Flammenhemlungsmittel -Masterbatch?

- Niederschlag und Delaminierung: Hochkompatibilitätsträger (z. B. PA6 -Matrix) sollten ausgewählt werden, um die Verwendung von Polyolefin -Träger -Masterbatch zu vermeiden.
- Flammschutzmittelversagen: Es ist verboten, direkt mit Füllstoffen wie Calciumcarbonat und Bariumsulfat zu teilen. Es wird empfohlen, vor Mix zu mischen und zu pelletieren.

2. After Sales und technischer Support?

Bereitstellung von Prozessdiensten für Prozessdebuggen, Ausrüstung und Formeloptimierungsdienste, um die Stabilität der Massenproduktion zu gewährleisten.

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